金华干式变压器铁心用硅钢片卷料吊具的改进
制造工艺金华干式变压器铁心用硅钢片卷料吊具的改进陈鹏云，何军荣（天水长城通用电器厂，甘肃天水741000）！丨J曰在金华干式变压器铁心用硅钢片卷料吊运方面，我们先采用的是钢管挂钢丝绳吊运的方法，但此方法既不科学，又存在事故隐患。所以，从1998年开始，我们用较科学的C型吊具进行硅钢片卷料的吊运。最初，使用该吊具的效果不错，基本能满足生产要求，但使用了三年左右，吊具出现了疲劳变形。为不影响生产进度，我们对吊具进行了加固处理。修复后的吊具虽然还能继续使用，但随着我们企业生产的金华干式变压器产品的规格越来越多，生产量越来越大，此种吊具已经不能满足生产需要，必须用一种新的吊具来代替它。
C型吊具的结构分析我们使用的金华干式变压器铁心用硅钢片卷料吊具如所示。中除挡杆外，其它部件之间均进行焊接。挡杆的作用是防止在吊运过程中卷料因重心不平而向外滑落。
的装料和卸料，由于当时企业生产的金华干式变压器规格较少，因此在最初设计时该吊具最大起吊硅钢片卷料的卷料带宽度为300mm，卷料的径向厚度为200mm，卷料质量约1t.吊运硅钢片卷料时，将钢丝绳穿在吊板上。拔出挡杆，将吊具的下横轴穿入卷料孔中后插入挡杆。然后，将卷料吊起，挂在横剪线的开卷机开卷轴上。落下吊具，让卷料压在开卷轴上，使得吊具不再受力后拔出挡杆，取下吊具，即完成了一次卷料吊运。
接下来分析一下吊运时吊具的受力情况。当吊具吊着卷料处于悬空状态时，由于挡杆与其它部分不是一体的，所以受力不可忽略。上横轴在！点受到吊板向上的牵引力，在"点受到吊臂向下的拉力；下横轴在C点受到吊臂的拉力，在点附近（卷料宽度越小时越靠边）受到硅钢片卷料的重力。可以看出吊具的主要受力部位是在吊臂上。假设吊臂静止时，在"点受到的力是逆时针方向，在C点则是顺时针方向。在设计时由于受横剪线开卷机的限制，使得吊臂的宽度不能超过65mm.最初使用时吊臂受力后变形很小，当作用力去掉后弹性变形基本恢复原状。经过长期大量的频繁使用后，吊具开始出现疲劳变形，作用力去掉后变形不能消失。随着日积月累，变形部位渐渐明显。具体表现为吊臂上靠点端向外发生弯曲变形，使得下横轴的点端向下位移，挡杆不能正常插入，造成不安全因素增加，事故发生率提高。为了不耽误生产进度，我们对吊具进行了加固处理。加热修形后，在吊臂（吊臂制作材料为槽钢）背面加焊了钢板，以提金华干式变压器绕组出头的冷挤压焊新工艺岳秋菊（哈尔滨金华干式变压器厂，黑龙江哈尔滨150088）1刖目金华干式变压器的引线装配是金华干式变压器生产关键的加工工序之一，它的加工质量直接影响着金华干式变压器的整体质量和运行可靠性，其中金华干式变压器的引线焊接是影响引线装配质量的重要环节之一。
金华干式变压器的引线焊接是指绕组出头与引线之间的焊接或绕组出头之间的焊接。长期以来，我厂的引线焊接大部分都采用气焊。气焊是利用氧炔焰产生的高温将磷铜焊条熔化钎焊于导线之间。它存在着如高其抗疲劳强度。
虽然经过修整后的C型吊具还可以继续使用，但此时我厂生产的金华干式变压器规格较多，产量较大，原吊具已经不能满足车间的生产需要，必须设计出一种新型的吊具来替代它。
N型吊具的设计根据C型吊具结构上存在的不足，在不加大吊具外型尺寸和操作人数的前提下，我们设计出了N型吊具，如所示。中吊环、横梁、吊臂之间进行焊接，负载轴和限位块进行焊接。
在吊运硅钢片卷料时，先用钢丝绳通过吊环将吊具挂在吊车钩上。把负载轴抽出，再将吊具跨在卷料上，即使卷料在吊具的两吊臂之间。然后，将负载轴插回，握住负载轴的手柄沿轴向旋转90度，起吊卷料至横剪线开卷机的开卷轴上。待卷料重量完全压在开卷轴上后，握住负载轴手柄沿轴向旋转，使负载轴上的限位块与吊臂上轴孔的缺口对齐后抽出负载轴，提升吊具，将其拉出横剪线工作区，即完成一次卷料吊运。重压在负载轴上。卷料内壁挡住限位块，可以防止负载轴在吊运过程中自行转动，从吊臂孔中滑出。
因为我厂使用的硅钢片卷料的直径和厚度相差不多，卷料的厚度最多不超过200mm，所以将吊具的横梁和负载轴之间净距离设为230mm；在卷料宽度方面，由于规格较多，在60mm~350mm之间不等，所以设计了两种尺寸，尺寸！分别为305mm和450mm（我厂横剪线的最大剪切宽度为440mm）。
吊具在吊运过程中的受力分析：当吊具吊起卷料处于悬空状态时，横梁在"点受到吊环向上的牵引力。它的两端受到两吊臂向下的拉力，而两吊臂则分别在点和点共同承受了卷料对负载轴的重力作用。因此，可以看出该吊具的主要受力部位是横梁。假设横梁静止时横梁的"点受到一个垂直向上的牵引力，在它的两端分别受到垂直向下的拉力，而它受到的作用力的力矩较短，远小于C型吊具的受力力矩。并且由于在吊运时横梁不进入横剪线开卷机的开卷轴中，从而可以适当加大它的材料规格。因此它的抗变形能力就要比C型吊具的一根吊臂强得多，它的工作寿命也将远远高于C型吊具。
N型吊具的制造和使用吊具在使用过程中，其安全性是至关重要的，因此在材料选择、零部件加工过程中要谨慎把关，严格要求。尤其是吊具零件之间的焊接质量，将对吊具的使用寿命有着很大的影响，因此在焊接时可以对一些部位进行加固。如中，我们对两吊臂的肩部进行了加固。在使用时，N型吊具的使用方式和C型吊具的使用方式大致相同，只增加了旋转手柄的过程。199在吊运（咏，由于硅钢片卷神重力1的作用，播1料shing在实际操作时，对操作人员费指导便可使用。
